Dyson Vassilias
Пловдив, България
30/11/2022

Видове Лазерно рязане на метали

Лазерно рязане на метали – включва няколко метода:

  • Разделение. Това предполага рязане на материала. Позволява Ви да получите индивидуални подробности за дадена конфигурация.
  • Термично разделяне. На мястото на третиране лазерът създава повишен термичен стрес. Подходящ за работа с чупливи материали.
  • Скрайбиране. Този метод на лазерно рязане се използва при работа с полупроводници, керамика, стъклокерамични подложки. Осигурява тяхното бързо и качествено разделяне.

Първите две технологии се отнасят до непрекъснати процеси. При писане често се използват лазери от импулсен или повтарящ се импулсен тип.

При избора на метод за лазерно рязане на метали се вземат предвид вида на обработвания материал, неговата дебелина и необходимото ниво на качество.

 

Предимства и недостатъци на лазерното рязане на метали

Предимствата на лазерното рязане включват:

  • възможност за обработка на всякакви материали: лазерът изрязва стоманен лист с дебелина до 40 см;
  • висока автоматизация на процеса, което позволява получаване на контури на сложни пространствени форми;
  • тесен разрез, който се осигурява от локално нагряване на повърхността;
  • липса на механично въздействие, което позволява обработка на тънки, крехки, лесно деформируеми материали;
  • висока производителност на процеса: скорост на рязане около 25 m/min;
  • способността за прецизен контрол на температурата на нагряване, което подобрява качеството на работа;
  • извършване както на плоско (2D), така и на триизмерно 3D рязане.

Технологията намира широко приложение при изрязване на сложни контури и малки детайли, което е и нейното предимство. Недостатъците на лазерното рязане включват скъпата цена на оборудването и високата консумация на енергия.

Качествени параметри на лазерно рязане на метали

Лазерната система за рязане е уникална прецизност и високо качество на работа при високи скорости. Параметрите на процеса на лазерно рязане зависят от следните критерии:

  • клас стомана;
  • дебелина на продукта;
  • мощност на лазерно лъчение;
  • изисквания за чистота на среза;
  • газ, използван в работата.

Тези параметри са нормализирани. Често мястото на пробиване се премества извън вектора на рязане в машинната програма, която е надарена с повишена гъвкавост на настройките. При неправилен избор на скорост на процеса, неправилно зададено фокусно разстояние, неправилна скорост и мощност на източника на излъчване, качеството на работа ще се понижи значително.

 

Технология за лазерно рязане на метал

Принципът на работа на лазерната машина се основава на следните разделителни механизми:

  • Изпарение.
  • Топене.
  • Термично разделяне.
  • термохимичен ефект.

Повече информация тук.

Вашият коментар

Вашият имейл адрес няма да бъде публикуван. Задължителните полета са отбелязани с *

Вашият коментар

Вашият имейл адрес няма да бъде публикуван. Задължителните полета са отбелязани с *